胶带机运行矫正装置
胶带机运行矫正装置
胶带机运行矫正装置、输送带防过偏信号传送装置及其使用方法。
我公司研究并生产制造的胶带机运行矫正装置是一种全新改进型、集智能化与数字化技术的有机整合，是第五代防止皮带运输机跑偏的保护装置，是防跑偏理念更为先进的作品，是皮带运输机跑偏的克星。
胶带机运行矫正装置，是针对皮带运输机跑偏问题，专门研究的一种智能监控系统、数字化技术、自动控制纠偏，同时采用数据可视化的触摸显示屏和自动、手动三种模式的操作系统的高科技含量的防止皮带运输机跑偏的保护装置，可根据现场工作情况，对控制数据精准分析、优化调整，确保其控制系统的稳定运行，整体自动化智能控制水平更为先进、可靠，能够更好地保障皮带运输机的连续性、可靠性和高效性，更大地提高了工业企业的运行效率。
适用范围：
胶带机运行矫正装置是一种新型智能的皮带输送机输送带防跑偏装置，广泛用于钢铁、矿山、煤炭、交通、码头、电力、建材、冶金、化工、轻工、粮食和机械等行业，适用于各种规格型号的皮带运输机。输送堆积密度为500~2500kg/m³的各种散状物料的皮带运输机上。适用带宽B=500~2200mm，适用带速V=0.5~5.5m/s，尤其适用于大运量、长距离、高带速的皮带运输机。
产品特点：
1.调整偏差
自主研发，采用单轨道运行，可自动控制纠偏，其纠偏能力比其他皮带调偏装置大十几倍。
2.节能环保
有效减少皮带磨损，增加皮带使用寿命，避免原料丢失，避免粉尘污染，提高环境质量。
3.产品特点
全部采用密封器件，使设备防尘、防潮、防腐，适用于任何工作恶劣环境下使用，坚固耐用，易于维修。
4.提高效率
结构更加合理，有效防止输送机上方掉料使设备损坏、皮带运行不稳定，其纠偏速度快，反应灵敏，操作方便准确，提高生产作业率。
5.降低成本
为企业节约资源，可代替输送机的增面滚筒组，节省设备投资；其纠偏阻力小，减少动力消耗，降低原料损失成本及人工成本，进而减少运营成本。
6.智能控制
积极响应国家号召，实现其高科技智能化、中央数控系统进行监控，数据可视化并优化分析调整，可达到无人值守、无须人工干预，降低工人劳动强度。
本装置采用高科技智能升级更新，数据可视化可触摸显示屏，输送带防过偏信号传送装置，中央数控系统和机械传动等完美地达到了机电一体化，使设备的先进性、灵敏度和可靠度大大超前，同时使皮带的使用寿命大大延长，并有识别方向的功能，单双向的皮带运输机都可以使用。
与目前市场上同类型其他产品相比较；我公司的胶带机运行矫正装置能够纠偏安装所造成的输送带的偏差；就对输送带的纠偏能力，要强于使用其他防跑偏装置的纠偏能力的十几倍；能够代替输送机的增面滚筒组，节省设备的投资；中央数控系统对皮带运行情况始终监控，高科技智能升级，数据可视化可触摸显示屏控制，数据智能优化分析，反应灵敏，操作更方便准确，调偏速度快，确保输送带不漏料，运行平稳可靠。
结构更加合理，旋转轴设置在调心托辊的端部，单轨道运行纠偏，解决了皮带运输机防跑偏装置中伺服机构与调整机构的接点之间间隙大的问题，能够有效地防止输送机上方掉料会卡在长孔内使丝杠弯曲、设备损坏、不能正常工作；长孔横向运行的间隙大会影响调整机构不稳定，影响PLC对调整机构中心位置不准确，使皮带运行不稳定等问题，为用户提高更好的产业体验。
本产品能够有效减少皮带磨损，增加皮带使用寿命，其纠偏阻力小、减少动力消耗，避免原料流失，避免粉尘污染，节能环保，可实现无人值守、无须人工干预，大大降低工人劳动强度及人工成本。本产品坚固耐用，易于维修，全密封结构使设备防尘、防潮、防腐，适用于任何恶劣环境中工作，可以在多粉尘、潮湿、高温或低温的环境下正常工作，适应的环境温度为-28~50℃，不失灵、不滞后，无需检修和维护。
本产品受到各合作企业的认可，在同类行业中优势明显，市场份额正逐年扩大，能为顾客压缩生产成本、提高资源利用率、提高生产效率、实现环保型生产企业认证等能力的实现有效达成，为双方合作共赢实现更多的合作契机。
产品结构：
一、本装置机械部分由：1基座、2弧形轨道、3调心托辊、4防尘罩、5调整机构、6传动控制箱、7端部旋转轴、8三角形犁式旋转架、9吊耳、10滚轮、11轨道支架组成。
1.1、基座：基座为工字形结构，在基座的端部设置旋转轴，另一端设置轨道支架，基座的作用是固定整套装置使设备稳定可靠的运行。
1.2、弧形轨道：轨道为弧形且截面为三角形，设置在基座的一端，为单轨道运行纠偏，有效防止之前旋转轴在基座中心点上时因端部纠偏调节过快，导致输送带左右摇摆，避免脱辊，保证托辊运行平稳。
1.3、调心托辊：托辊的设计和制造亦是从德国引进先进的专业技术，结构合理，受力好，寿命长。托辊的制造符合GB 990-91和GB/T 13792-92国家标准的要求。调心托辊的直径φ270~φ800mm（可根据安装空间及受力大小做适当调整），可传递最大扭矩200KN-m，承受最大合张力500KN。托辊内设置一根通轴，便于托辊的制造及安装，调整方便，装拆简便，且受力合理，耐劳性能好。
1.4、防尘罩：能有效阻挡灰尘、泥土、碎物等渣子掉到弧形轨道上，能够保证轨道的清洁，便于滚轮在轨道上运行，不受阻碍，减少摩擦，从而确保传动控制箱中的伺服电机轻载运行。
1.5、调整机构：该调整机构为丝杠机械传动方式，调节丝杠安装在传动控制箱中的减速器内，调节丝杠跟焊接在旋转架上的吊耳相连，从而能够调整调心托辊前后运行，使得皮带的左右两边张紧力发生变化，皮带会向张紧一端的反方向偏移，以实现自动纠偏。此调整机构结构简单，机械自锁能力强，运行平稳，调整角度准确，调整角度不受限制。
1.6、传动控制箱：控制箱中设有伺服电机和调整机构等。传动控制箱是本装置机械部分与电控部分的连接设备。
1.7、端部旋转轴：旋转轴设置在基座和调心托辊的端部，解决了皮带运输机防跑偏装置中伺服机构与调整机构的接点之间间隙大的问题，能够有效地防止输送机上方掉料会卡在长孔内，使丝杠弯曲、设备损坏、不能正常工作；长孔横向运行的间隙大会影响调整机构不稳定，影响PLC对调整机构中心位置不准确，使皮带运行不稳定等问题；有效防止之前的旋转轴在基座中心点上时因端部纠偏调节过快，导致输送带左右摇摆，避免脱辊，保证托辊运行平稳。
1.8、三角形犁式旋转架：旋转架的下部为三角形犁式结构，此结构随托辊一起运行能有效清除设备底部的渣子和杂物，使设备运行不受阻碍，保持通畅。
1.9、吊 耳：是调整机构与三角形犁式旋转架的连接装置，吊耳一端焊接在旋转架上，另一端用螺栓与调整机构相连，螺栓是可活动的，这样可以防止因顶杠而引起的伺服电机过载。
1.10、滚 轮：四个滚轮安装在三角形犁式旋转架上方的四个角上，来支撑调心托辊在弧形轨道上的运行。滚轮与弧形轨道始终保持微面接触，既能减少摩擦，又能防止托辊运行时阻力大，避免轨道变形和防止伺服机构过载。
1.11、轨道支架：轨道支架焊接在弧形轨道上，这样可以提高设备空间，方便清扫。
二、本装置电控部分由中央数控系统和输送带防过偏信号传送装置组成。
1、调心托辊
2、弧形轨道
3、传动控制器
4、三角形犁式旋转架
5、基座
注意事项：
1、中央数控箱的编程PLC工作状态为“POWER”，“RUN”指示灯常亮。PM电源提供直流24V，若其中一相不正常，编程PLC损坏。
2、ENCODER状态：全自动皮带电子闭环精调装置工作，高速计数器A相，B相指示灯交替闪烁，显示屏幕上的数据成正比例函数爬坡运行，说明ENCODER和编程PLC的高速计数器输入端工作正常。反之，全自动皮带电子闭环精调装置工作，高速计数器A相，B相指示灯不交替闪烁，显示屏幕上的数据围绕1或+1抖动，说明ENCODER和编程PLC的高速计数器输入端工作不正常，或者损坏。
3、输送带防过偏信号传送装置在整条皮带作业线运行过程中，左右各设有2个二级跑偏位置极限。一级跑偏回调为间隔回调，二级跑偏回调为连续回调。两级跑偏的位置设定根据皮带的规格确定。二级跑偏位置极限的确定由我公司技术人员进行。
订货与售后：
1、可全套机械和电控设备供货，也可根据用户要求提供其设备的备品、备件和配套设施与维修，并负责现场安装调试指导，操作人员培训。
2、本产品的主要尺寸及装机尺寸，是根据国家皮带运输机的标准设计制造。有关各种非本标准机型需配套订货。本公司提供现场测绘服务，避免造成错误和损失。
3、我公司亦可承担皮带运输机整机及二类三类部件的加工制造、设计及技术咨询业务。
主要参数：
主要规格
主要参数
设备安装表
